„Comrise“ didelio skersmens vientisos sienelės apvyniotų vamzdžių gamybos linija sėkmingai išbandyta

Neseniai adidelio skersmens vientisų sienelių apvijų vamzdžių gamybos įrangainComrisegamykla pradėjo bandomąją eksploatavimo stadiją, kad būtų užtikrinta mašinos kokybė. Po kelių dienų techninės komandos derinimo vietoje visi įrangos parametrai atitiko projektavimo reikalavimus, o veikimas yra stabilus. Pirmoji bandomosios gamybos vamzdžių partija buvo patikrinta, o klientas pripažino gatavų gaminių kokybę.

Įrangos sudėtis ir funkcija

Šią gamybos liniją sudaro penkios dalys: juokingas ekstruderis, vyniojimo formavimo mašina, aušinimo ir formavimo mašina, pjovimo mašina ir valdymo sistema.

1. Ekstruzijos sistema naudoja efektyvų vieno sraigto ekstruderį, kuris turi gerą plastifikacinį poveikį ir aukštą ekstruzijos efektyvumą, užtikrina vienodą žaliavos temperatūrą ir stabilų žaliavų tiekimą vėlesniam formavimui.

2. Apvijų formavimo sistema yra pagrindinė visos linijos dalis, susidedanti iš liejimo formų ir vyniojimo mechanizmų. Formą galima reguliuoti pagal vamzdžio skersmens specifikacijas, o apvijos mechanizmas kontroliuoja tarpsluoksnį sudėtinį vamzdžio kampą, kad būtų užtikrintas nuolatinis vamzdžio formavimas, užtikrinant mašinos veikimą ir vamzdžio kokybę.

3. Aušinimo ir formavimo sistema naudoja pūtimo sistemą, kuri skatina vamzdžių aušinimą, pagerina vamzdžių gamybos efektyvumą, o automatinis iškrovimo stovas taip pat užtikrina vamzdžių aušinimą

4. Pjovimo sistema naudoja eilių pjovimo mašiną su plokščiu pjūviu ir ilgio paklaida kontroliuojama ± 2 mm.

5. Valdymo sistema yra pagrįsta PLC ir jutiklinio ekrano veikimo sąsaja, realiuoju laiku kiekvienoje sekcijoje rodanti pagrindinius duomenis, tokius kaip temperatūra, slėgis ir greitis, palaikant parametrų saugojimą ir gedimų savidiagnostiką.

Vamzdžių medžiagų veikimas ir pritaikymas

Šioje bandomojoje operacijoje naudojamos vientisos sienos apvijų vamzdžių mašinos žiedo standumo lygis yra nuo SN8 iki SN16. Vidinė vamzdžio sienelė yra lygi, trinties koeficientas mažas, o vandens pralaidumas yra stiprus; Išorinė siena sutvirtinta apvijos konstrukcija, kuri turi geresnį atsparumą gniuždymui ir deformacijai nei tradiciniai tos pačios specifikacijos vamzdžiai. Naudojama žaliava – didelio tankio polietilenas (HDPE), atsparus rūgščių ir šarminių korozijai, tarnavimo laikas viršija 50 metų.

Šio tipo vamzdžiai daugiausia naudojami komunalinių kanalizacijos ir nuotekų inžinerijos, pramoninių nuotekų valymo vamzdynuose, žemės ūkio vandens apsaugos drėkinimo ir pastatų bendrijos lietaus vandens ir nuotekų nukreipimo renovacijos projektuose. Klojant vamzdynus minkštuose grunto pamatuose ir gyvenvietėse, jų lankstumas ir sąsajų sandarinimo savybės yra ypač išskirtinės, o tai gali veiksmingai sumažinti statybos sunkumus ir priežiūros išlaidas.

Derinimas ir klientų atsiliepimai

Bandomosios operacijos metu „Comrise“ techninė komanda pakartotinai kalibravo pagrindinius proceso parametrus, tokius kaip ekstruzijos temperatūros kreivė, apvijos įtempimas ir aušinimo vandens temperatūra. Šiuo metu įranga nepertraukiamai veikia daugiau nei 72 valandas be jokio neįprasto išjungimo, o gamybos pajėgumai yra stabilūs nuo 8 iki 12 metrų per valandą (priklausomai nuo vamzdžio skersmens).

Klientas atliko pirmosios patikrai pateiktos vamzdžių partijos išvaizdos, matmenų nuokrypio, žiedo standumo ir smūginių charakteristikų bandymus ir visi rezultatai buvo kvalifikuoti. Klientas teigė, kad, remiantis pavyzdžiais, vamzdžio sienelės vienodumas yra geresnis nei pramonės vidurkis, ir jie teigiamai vertina vėlesnius masinius pirkimus.