Purškiamosios dangos izoliacinių vamzdžių gamybos linija

Kaip profesionalus gamintojas Kinijoje, „Comrise“ savarankiškai sukūrė purškiamųjų dangų izoliacinių vamzdžių gamybos liniją, kurią sudaro trys dalys: šratinio pūtimo ir rūdžių šalinimo gamybos linijos, poliuretano purškimo gamybos linijos ir PE apvijų gamybos linijos. Tai automatizuota izoliacinių vamzdžių gamybos įranga, daugiausia naudojama šilumos, vėsinimo, naftos, chemijos ir kitų sričių izoliaciniams vamzdynams gaminti.

Procesas paprastai apima šiuos veiksmus

Plieninių vamzdžių išorinės sienelės šratavimas ir rūdžių pašalinimas - Vidutinio dažnio šildymas - Poliuretano purškimas ir putojimas - HDPE apvija - Aušinimas ir formavimas - Galų apdorojimas - Sandari vamzdžio dalis

1. Plieninių vamzdžių išankstinis apdorojimas ir rūdžių pašalinimas: Pirma, plieninio vamzdžio paviršius yra apdorojamas rūdžių šalinimo būdu, paprastai naudojant šratinio pūtimo arba smėliavimo procesus, siekiant užtikrinti, kad paviršius būtų švarus ir be priemaišų, pvz., rūdžių ir alyvos dėmių. Išankstinis pašildymas: išvalytą plieninį vamzdį pašildykite taip, kad vėliau putojant poliuretanui jis geriau priliptų prie plieninio vamzdžio paviršiaus.

2.Poliuretano putojimas purškiamuoju putojimu: Sumaišykite poliuretano žaliavas (izocianatus ir poliolius) per aukšto slėgio putojimo mašiną ir tolygiai užpurkškite ant pašildytų plieninių vamzdžių paviršiaus. Poliuretano žaliavos greitai putoja ant plieninių vamzdžių paviršiaus, sudarydamos izoliacinį sluoksnį.

3.Išorinio apsauginio sluoksnio apvyniojimas: Apvyniokite išorinį apsauginį sluoksnį polietileno (PE) medžiaga už poliuretano izoliacijos sluoksnio, kad suformuotumėte išorinį apsauginį sluoksnį. Aušinimas ir formavimas: apvyniotas vamzdynas atšaldomas ir formuojamas taip, kad būtų užtikrintas tvirtas išorinio apsauginio sluoksnio ir izoliacinio sluoksnio sujungimas, suformuojant stabilią struktūrą.

4. Pjovimas ir apipjaustymas: perpjaukite izoliacinį vamzdį reikiamo ilgio pagal kliento reikalavimus. Apipjaustymas: dujotiekio galo apipjaustymas, kad būtų užtikrintas lygus paviršius vėlesniam montavimui ir prijungimui.

Produkto privalumai:

Dulkių šalinimas atitinka aplinkosaugos standartus

Pritaikius išmanųjį šratinio pūtimo ir rūdžių šalinimo sprendimą, purškiamosios dangos izoliacinių vamzdžių gamybos linija gali būti automatiškai užrakinta seka, šratinio pūtimo variklio dažnis gali būti konvertuojamas siekiant taupyti energiją, smėlio tūris gali būti nustatytas pagal vamzdžio skersmenį, oro plovimo sistema gali išvalyti šratinį smėlį, o kamščio tipas gali greitai pakeisti specifikacijas. Trijų lygių dulkių šalinimas atitinka aplinkosaugos standartus.

Automatizuotas gamybos linijos veikimas

Realizuoti automatinį viršutinių ir apatinių vamzdžių apdorojimą, naudojant viršutinių vamzdžių jutiklius, automatinius pagreičio sekimo jutiklius, automatinius pagreičio atsijungimo jutiklius, atsiskyrimo patvirtinimo jutiklius ir automatinius apatinių vamzdžių jutiklius, sumontuotus ant konvejerio linijos, kad būtų užtikrintas automatinis gamybos linijos veikimas.

Purškimas taupo žaliavas

Dujotiekio internetinio purškimo greitis yra greitas; Nuolatinė tarpinio dažnio galia, retas įjungimas/išjungimas, minimalus poveikis elektros tinklui, subalansuota temperatūra ir energijos taupymas; Nuolatinis purškimas taupo žaliavas, o plieniniai vamzdžiai automatiškai sujungiami pradžioje ir pabaigoje, kad būtų užtikrintas vienodas purškiamo paviršiaus storis.

Efektyvus ekstruzijos vamzdynas

Naudoti efektyvų ir energiją taupantį ekstruderį ekstruzijai ir mechaninį suspaudimo įrenginį vyniojimui ir tankinimui; On line automatinis vamzdžių gaudymas nuo galo iki galo, kad apsaugotų putas; Automatinis pjovimas vietoje, trigubas antikorozinės dangos pjovimas, automatinis vamzdžių atjungimas neprisijungus, pagreitintas atskyrimas.

Tinka didelio skersmens izoliacinių vamzdžių gamybai

Naudojant didelę apkrovą laikančią spiralinę konvejerio liniją, galima nuolat vykdyti poliuretano putų purškimo ir polietileno vyniojimo procesus, o tai pasižymi dideliu efektyvumu, energijos taupymu, greičiu ir stabilumu. Jis tinka nuolatiniam didelio skersmens izoliacinių vamzdžių gamybai ir taupo investicijas į transportavimo įrangą.

Automatizuotas tikslus vamzdynų sąsajų apdirbimas

Sukoncentruokite kelis apdorojimo etapus viename įrenginyje, kad galėtumėte automatizuoti apdorojimą ir tiksliai valdyti vamzdžio žiočių dydį, matmenis, kampą ir buko krašto matmenis.

Techniniai parametrai

Kodėl verta rinktis Comrise Machinery purškiamųjų dangų izoliacinių vamzdžių gamybos linijai?

„Comrise“ purškimo apvijų izoliacinių vamzdžių linija naudoja vieno etapo formavimo technologiją. Didelis automatizavimas, stabilus veikimas ir mažos sąnaudos. Pritaikyta Vidurio Rytų aukštos temperatūros ir druskos rūko aplinkai, su visais sertifikatais ir patikimu aptarnavimu po pardavimo.

Izoliacinių vamzdžių įrangai rinkitės Comrise mašinas. Subrendęs purškimo ir vyniojimo procesas, didelis gamybos efektyvumas ir lengvas valdymas. Tvirtas dizainas atšiaurioms darbo sąlygoms Persijos įlankoje, tiesioginė gamyklos kaina ir ilgas tarnavimo laikas.

Comrise integruotų izoliacinių vamzdžių gamybos linija užtikrina vienodą putplasčio sluoksnį ir stabilią vamzdžio kokybę. Mažos priežiūros išlaidos, energijos taupymas ir didelės sąnaudos. Profesionalios užsienio inžinerijos paslaugos ir pilni eksporto dokumentai.

Patikimas izoliacinių vamzdžių mašinų tiekėjas – „Comrise“. Pažangi purškimo dengimo ir apvijų sistema, greitas pelėsių keitimas ir platus gamybos asortimentas. CE patvirtintas, tinka Saudo Arabijos, Bahreino, JAE ir kitiems Artimųjų Rytų dujotiekio projektams.

Aukščiausios kokybės izoliacinių vamzdžių gamybos sprendimas iš Comrise. Optimizuota mechaninė struktūra, dilimui atsparios pagrindinės dalys ir protingas valdymas. Greitas pristatymas, montavimo mokymai užsienyje ir vieno langelio užsienio prekybos paslauga.